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Unità di aspirazione a getto d'acqua ecologica PPH
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Unità di aspirazione a getto d'acqua ecologica PPH

L'unità di vuoto a getto d'acqua ecologica PPH di Xinda Chemical dalla Cina è una soluzione efficiente ed ecologica nei processi di vuoto corrosivi in ​​settori come l'ingegneria chimica e farmaceutica. In qualità di produttore cinese, offriamo servizi di personalizzazione e vendita all'ingrosso. Questa attrezzatura in polipropilene stampato in un unico pezzo è caratterizzata da resistenza alla corrosione, elevato grado di vuoto, protezione ambientale e risparmio energetico, che la rendono un'alternativa ideale alle tradizionali unità metalliche.

L'unità sottovuoto a getto d'acqua ecologica PPH prodotta da China Xinda Chemical è appositamente progettata per la gestione di fluidi altamente corrosivi. Il corpo principale dell'unità è realizzato in polipropilene omopolo (PPH) con elevata cristallinità, resistente alla corrosione e privo di saldature. Può resistere a lungo alla nebbia acida, al vapore di solvente e ad altri mezzi aggressivi. Integra un eiettore ad alta efficienza, una pompa anticorrosione e un sistema di controllo intelligente, può raggiungere un vuoto stabile fino a -0,097 MPa, adatto per il trattamento dei gas di scarico corrosivi, il recupero di solventi e il processo di essiccazione sotto vuoto.


L'unità supporta l'espansione modulare e un controllo PID preciso, pesa il 60% in meno rispetto all'unità in acciaio inossidabile, è facile da installare e manutenere e l'acqua di lavoro può essere riciclata per ridurre notevolmente lo scarico delle acque reflue. Ha una lunga durata ed è ampiamente utilizzata nelle industrie chimiche, farmaceutiche, di protezione ambientale e alimentari. È una scelta affidabile per una produzione efficiente e un funzionamento ecologico.


Caratteristiche del materiale

La nostra unità di aspirazione a getto d'acqua ecologica PPH è realizzata in polipropilene (PP/PPH), che ha una forte resistenza alla corrosione ed è adatta a vari mezzi corrosivi.  Utilizza l'acqua come mezzo di lavoro e non emette sostanze nocive, soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale.


Principio di funzionamento

L'unità di aspirazione a getto d'acqua ecologica PPH forma un flusso bifase gas-liquido mediante un getto d'acqua ad alta velocità, riducendo la pressione nell'area di aspirazione per creare un vuoto.  Il gas viene miscelato e compresso prima di essere scaricato e l'acqua può essere riciclata.


Applicazione e vantaggi

Campo

Principali applicazioni

Industria chimica

Distillazione sotto vuoto, degasaggio, movimentazione di mezzi corrosivi

Industria farmaceutica

Lavorazione sterile, purificazione di farmaci, recupero di solventi

Industria alimentare

Disidratazione, concentrazione, manipolazione di media per uso alimentare

Vantaggi comuni

Compatto e mobile, basso consumo energetico, funzionamento silenzioso, supporta il riciclaggio dei rifiuti


Selezione e altri suggerimenti supplementari

Se è richiesto un grado di vuoto più elevato, è possibile selezionare un modello a getto in serie vapore-acqua, ma è necessario assicurarsi che la tubazione del vapore sia piana e priva di accumuli d'acqua.

A seconda delle caratteristiche del mezzo trattato, le apparecchiature realizzate con diversi gradi di materiali come PPH possono essere personalizzate per migliorare la resistenza alla temperatura e la durata.


Punti chiave di funzionamento e manutenzione

Prima dell'avvio: controllare la tenuta degli elementi di fissaggio dell'unità di aspirazione a getto d'acqua ecologica PPH, riempire il serbatoio dell'acqua con acqua e vietare severamente il funzionamento al minimo senza acqua.

Durante il funzionamento: controllare la temperatura dell'acqua circolante su ≤30℃. L'alta temperatura ridurrà il grado di vuoto. Per il modello della serie vapore-acqua è necessario attivare prima l'acqua e poi il vapore.

Quando la macchina è spenta: il grado di vuoto deve essere ridotto al di sotto di 0,092 MPa per evitare che la controaspirazione danneggi la valvola di ritegno.

Manutenzione regolare: eliminare le ostruzioni degli ugelli, sostituire gli anelli di tenuta vecchi e le guarnizioni resistenti all'usura (si consiglia di controllare ogni sei mesi).



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