Le ventole anticorrosione PPH della fabbrica cinese Xinda Chemical sono progettate per ambienti con gas altamente corrosivi. Le giranti, il guscio e altri componenti principali sono realizzati in polipropilene omopolo (PPH) ad alto contenuto cristallino, che può resistere a lungo a oltre il 95% di acido cloridrico, acido fluoridrico e altri forti agenti corrosivi, e l'intervallo di temperature di lavoro è ampio (da -20 ℃ a 100 ℃), che risolve il problema della corrosione delle ventole metalliche dalla radice. L'apparecchiatura funziona senza intoppi e a basso rumore.
Supporta il collegamento diretto o la trasmissione a cinghia e può essere equipaggiato con motori antideflagranti. L'angolo dell'uscita dell'aria può essere personalizzato in base alle esigenze e l'installazione è flessibile. La sua struttura è robusta e durevole. Nelle applicazioni di ventilazione e rimozione dei gas di scarico in ambienti altamente corrosivi come impianti chimici, impianti galvanici e laboratori, presenta vantaggi significativi in termini di durata e costi di manutenzione.
La nostra ventola anticorrosione PPH è un dispositivo di ventilazione che combina il materiale PPH con un design anticorrosivo. I suoi vantaggi principali risiedono nella resistenza alla corrosione e nella stabilità chimica. Il materiale PPH (polipropilene omopolimero) ha un'eccellente resistenza alla fatica da flessione. Può essere piegato più volte a temperatura ambiente senza danni e ha una buona resistenza al calore. I prodotti possono funzionare a temperature inferiori a 80 ℃ senza deformazioni.
Ha un'eccezionale stabilità chimica e può resistere a vari mezzi corrosivi come acidi, alcali e sali. La struttura di un ventilatore è tipicamente composta da una girante saldata in plastica PPH (che è stata sottoposta a test di equilibrio statico e dinamico e funziona senza intoppi), un involucro a spirale, un ingresso d'aria aerodinamico convergente e un gruppo di trasmissione, ecc. Alcuni componenti possono anche essere realizzati con materiali come plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP) per migliorare le prestazioni anticorrosione.
|
Elemento di confronto |
Ventola resistente alla corrosione (PPH/PP) |
Ventilatore tradizionale in metallo (acciaio/acciaio inossidabile) |
|
Resistenza alla corrosione |
Resiste a oltre il 95% dei mezzi fortemente corrosivi (ad es. acido cloridrico, acido fluoridrico) |
Resistenza alla corrosione limitata, incline alla ruggine causata da acidi/alcali |
|
Temperatura operativa |
Da -20 ℃ a 100 ℃ |
Tipicamente ≤80℃ (alcuni modelli in acciaio inossidabile possono tollerare valori più alti) |
|
Contenuto di polvere |
≤150mg/m³ |
Più adattabile, ma meno resistente ai gas polverosi altamente corrosivi |
|
Peso |
Circa 1/3 di quello dei ventilatori in acciaio |
Pesante, difficile da spostare e installare |
|
Livello di rumore |
≤65dB(A) |
Tipicamente più alto (circa 70–85 dB(A)) |
|
Durata di servizio |
≥10 anni (nessun rischio di ruggine) |
Più breve in ambienti corrosivi, soggetti a danni da ruggine |
|
Costo di manutenzione |
Struttura bassa e semplice, resistente alla ruggine |
Più alto, richiede una regolare prevenzione della ruggine o una sostituzione del rivestimento |
|
Opzioni di azionamento del motore |
Supporta la trasmissione diretta o la trasmissione a cinghia; disponibili motori antideflagranti |
Opzioni simili, ma selezione del motore limitata da ambienti corrosivi |
|
Angolo di uscita |
Personalizzabile |
Per lo più standard, alcuni modelli personalizzabili |
|
Scenari applicativi |
Trattamento degli scarichi chimici, laboratori galvanici, ventilazione di laboratori, ecc. |
Ventilazione generale, scarico fumi, ambienti industriali standard |
Industria chimica: raccolta delle polveri, scarico e alimentazione dell'aria in processi quali l'ingegneria chimica dei cloro-alcali, la fusione di metalli non ferrosi, la fusione di metalli rari e preziosi e la produzione di cloruro/bromuro ferrico.
Laboratori e industrie speciali: fabbriche di attrezzature galvaniche, fabbriche di batterie, fornitura di aria forzata nei processi di fabbricazione della carta, deodorizzazione nel trattamento delle acque reflue e altri ambienti contenenti gas acidi o sostanze infiammabili ed esplosive.
Sistema di protezione ambientale: viene utilizzato insieme ad apparecchiature di purificazione dei gas di scarico (come torri di spruzzatura in PP, torri di desolforazione) per il trasporto e il trattamento di gas di scarico corrosivi.
Eliminazione di gas tossici e nocivi: la ventola anticorrosione PPH, mediante il principio della forza centrifuga, può scaricare gas corrosivi, polvere o odori nei siti industriali per migliorare la qualità dell'aria.
Controllo dei parametri ambientali: assistenza nella regolazione della temperatura e dell'umidità in officina per creare un ambiente di lavoro sicuro per i dipendenti e allo stesso tempo proteggere le attrezzature di produzione dalla corrosione
Indirizzo
Parco industriale privato nella città di Shaxi, città di Taicang, provincia di Jiangsu, Cina
tel
